Распространенные неисправности лабораторного морозильника и решения по их устранению

Распространенные неисправности и решения для сверхнизкотемпературной морозильной камеры

Хотя система охлаждения и схема управления морозильной камерой сверхнизкой температуры относительно сложны, распространенные неисправности в основном связаны с системой циркуляции и цепью. Ниже приводится краткое описание нескольких распространенных неисправностей и методов их устранения.

I. Воздушный выключатель основного источника питания автоматически выключается после включения питания.

Решение: Проверьте, не поврежден ли компрессор системы охлаждения первой ступени. Если он поврежден, это вызовет короткое замыкание, которое сработает для защиты по питанию. В этом случае детали можно заменить. При отсутствии оригинальных деталей после расчета можно использовать компрессор холодильника эквивалентной мощности. Сварить трубопровод, вакуумировать и добавить фреон R-12 23.00Z после герметизации и проверки герметичности трубопровода, а затем запустить морозильную камеру, чтобы проверить, нормально ли она работает.

 Эта неисправность обычно вызвана нестабильным питанием. Обычно сначала начинается первая стадия, поэтому повреждение часто происходит на первой стадии. В этом случае, когда установлен источник питания со стабилизацией напряжения задержки, неисправность больше не возникнет.

II. Морозильная камера перестала работать до того, как внутренняя температура достигла заданного значения.

Решение: Несмотря на то, что температура в морозильной камере не достигла заданной температуры, температура, отображаемая на панели, достигла ее. Это связано с тем, что термистор, определяющий температуру, поврежден, и детали необходимо заменить. Если нет оригинальных аксессуаров, можно установить новый комплект системы контроля температуры, чтобы устранить неисправность.

III. Охлаждающий эффект холодильника плохой, и люди чувствуют удар током при прикосновении к металлической части морозильной камеры.

Решение: С помощью мультиметра измерьте утечку тока в морозильной камере и проверьте ее сегментным методом. При включении только высокотемпературного компрессора проверьте, заряжается ли весь шкаф из-за утечки тока в компрессоре. Параллельно проверить клемму компрессора статически, и обратить внимание на часть свинцовой пробки в обмотке двигателя, если есть след возгорания с корпусом, то это говорит о негерметичности места.

Замените клеммную часть вместе с окружающей частью корпуса. После установки его на компрессор включите питание, чтобы он заработал, и проверьте отсутствие утечки тока. Когда все индикаторы компрессора в норме, установите его на основание низкотемпературного морозильника, подсоедините трубы, проверьте утечку тока, откачайте и заправьте необходимое количество хладагента, чтобы восстановить нормальную работу морозильника.